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不銹鋼反應釜是如何安裝的？
1、應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。
2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設備總高度的1/1000。
3、設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按不銹鋼反應釜的要求配備。
4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現象。
5、開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象，攪拌槳有無刮壁現象，清理釜內污物，方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。
經過一段時間的處理后，必須進行減薄，即必須消除自身的殘渣，以確保設備不會被殘渣侵蝕，不會損壞設備。正確的清洗方法不僅可以確保質量，而且可以提高電能的利用率。但是很多客戶選擇不做任何清洗工作，反應器會需要時間積累很多殘留物。
如果長期誤將不銹鋼反應釜減薄，會積累大量灰塵或污垢，影響反應器的使用壽命和工作效率。除此之外，日常維護也很重要。
不銹鋼反應釜能夠生產很多的產品，但是反應釜工作原理是什么呢？在反應釜的內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。
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